Hvordan løse problemene under stålproduksjon

2. Hvorfor er deoksidering nødvendig for smeltet stål?

Hvis stålet ikke er deoksidert, vil størkningsstrukturen til den kontinuerlige støpingen ikke oppfylle kravene. Høyt oksygeninnhold i stål kan også gi defekter som subkutane bobler og løshet, og forverre de skadelige effektene av svovel. Oksydinneslutningene som genereres forblir i stålet, noe som vil redusere dets mekaniske egenskaper som plastisitet og slagfasthet, derfor må overflødig oksygen i stålet fjernes.

3. Hvordan forhindre eksplosiv sprut under blåseprosessen?

• Kontroller temperaturen i smeltebassenget godt.
• Kontroll (TFe) for å forhindre aggregering.
• Når det først oppstår sprut under blåseprosessen, må du ikke senke pistolen så lett.
• Når ovnstemperaturen er høy, kan hvit aske tilsettes passende for å tykne slagget mens pistolen løftes.

4. Hva er årsakene til skade på ovnsfôr?

• Støt og mekanisk slitasje på ovnsforing forårsaket av skrapstål og smeltet jern.
• Omrøring og gasspyling av smeltet stål og slagg.
• Kjemisk erosjon av ovnsforing av slagg.
• Sprekking og avskalling av ovnsforing på grunn av rask avkjøling, raske varmeendringer og strukturelle endringer.
• Mekanisk peeling under den innledende fasen av oppstart av ovnen.
• Oksidasjon av karbon inne i foringsmursteinen.

5. Beskriv kort egenskapene og mineralsammensetningen til slagg i mellomstadiet av smelting?

I mellomstadiet av smeltingen er karbon- og oksygenreaksjonene i ovnen intense, og slagget er utsatt for å "tørke tilbake". Dens egenskaper er høy alkalitet og lavt innhold av jernholdig oksid. Mineralsammensetningen til slagg er dikalsiumsilikat og trikalsiumsilikat. Når kalk tilsettes i store mengder, er det mer fritt CaO. Jo høyere alkalitet, jo større mengde trikalsiumsilikat og jo mer fritt CaO, noe som er ugunstig for smelteeffekten.

6. Beskriv kort prinsippene for valg av råvarer for stålproduksjon?

Et stort antall produksjonspraksis både innenlands og internasjonalt har vist at implementering av raffinert materialpolitikk er en viktig måte å oppnå automatisering i omformerstålfremstillingsprosessen og forbedre ulike tekniske og økonomiske indikatorer. Råvarer inkluderer hovedsakelig smeltet jern, skrapstål, slaggfremstillingsmaterialer, ferrolegeringer og oksygen. Det rimelige utvalget av råvarer er basert på smeltestålkvaliteten, driftsteknologi og utstyrsnivå for å oppnå prinsippet om lav innsats og høy kvalitet.

7. Hva er de viktigste måtene å redusere blåseskader på?

• Raffinert materialpolitikk, reduser slaggvolum.
• Rimelig slaggfremstillingssystem.
• Bruk rimelig oksygentilførselssystem og lastesystem for å redusere mekanisk sprut.
• Ved å ta i bruk termisk kompensasjonsteknologi, forbruke mer skrapstål og redusere tap av kjemisk forbrenning.
• Bruk rimelige dobbeltblåsingsteknikker.

8. Hva er lavslaggdrift og hva er fordelene med lavslaggdrift?

Når mengden kalk tilsatt per tonn metallmateriale er mindre enn 20 kg/t, og slagget som dannes per tonn metall er mindre enn 30 kg/t, er det en lav slaggoperasjon.

• Mengden kalk som tilsettes er liten, noe som reduserer slaggladning og energiforbruk, og reduserer forurensende utslipp.
• Høy utnyttelsesgrad av oksygen, lavt endepunkt oksygeninnhold, høy restmangan og høyt legeringsutbytte.
• Reduser erosjon av ovnsfôr og minimer sprut.

9. Hva er måtene å redusere oksidinneslutninger i stål på?

• For å redusere oksidinneslutninger i stål, bør ytre inneslutninger minimeres i størst mulig grad.
• Forbedre renheten til råvarene.
• Vedta rimelige smelteprosesser, deoksidasjonssystemer og raffineringsprosesser for smeltet stål i henhold til kravene til stålkvaliteter. Forbedre kvaliteten og ytelsen til ildfaste materialer som brukes i omformere og hellesystemer.
• Reduser og forhindre sekundær oksidasjon av smeltet stål, oppretthold normal helletemperatur, implementer full beskyttelseshelling, og velg høyytelses beskyttende slagg, velg rimelig stål.